Штукатурка стен из газобетона.

Штукатурка стен из газобетона внутри и снаружи помещения.

Среди современных строительных материалов наиболее универсальным и интересным является газобетон. Изготовленные из него блоки могут одинаково успешно применяться и для теплоизоляции зданий, и для их строительства (до 3-х уровневых домов). Поэтому часто возникает необходимость штукатурки стен из газобетона. Технология и нюансы таких работ определяются свойствами этого материала.

Стоимоть штукатурки стен дома из газобетона.

Газобетон и его разновидности.

Газобетон – это строительный материал, относящийся к ячеистым бетонам автоклавного твердения. Он изготавливается на специализированных заводах из смеси с водой следующих материалов:

• песка;
• извести;
• цемента;
• гипса;
• алюминиевой пасты или пудры.

Алюминиевая паста в смеси используется для химической реакции в качестве газообразователя для организации пористой структуры. Предварительно отвердевший газобетон разрезается на блоки специальной нитью, придавая им идеальную геометрическую форму с ровными гранями. Окончательное затвердение материала с образованием кристаллической решетки, сходной с природными минералами, происходит в автоклавах при высокой температуре. В зависимости от плотности этот вид ячеистого бетона может быть:

• конструкционным, с плотностью 1000-1200 кг/куб. м;
• конструкционно-теплоизоляционным (500-900 кг/куб. м);
• теплоизоляционным (300-500 кг/куб. м).

Имеющие высокопористую структуру, газобетонные блоки являются уникальным строительным материалом, обладающим следующими качествами:

• хорошей несущей способностью;
• небольшим весом;
• легкообрабатываемостью (хорошо режется, шлифуется);
• хорошими теплоизоляционными свойствами;
• высокой паропроницаемостью;
• гигроскопичностью;
• пожаробезопасностью (этот материал не горюч);
• экологичностью.

Все эти качества должны учитываться при проведении строительных работ, и в особенности при оштукатуривании стен. Ведь хорошая паропроницаемость газобетона, помимо того, что она позволяет стенам «дышать», может сослужить и плохую службу, при неправильно подобранном составе для оштукатуривания или технологии наружной отделки.

Стены, сделанные из газобетонных блоков, которые бывают разными по толщине, отлично удерживают тепло, но обладают повышенным влагопоглощением, могут давать усадку с образованием трещин и имеют непрезентабельный внешний вид. Все эти недостатки легко исправимы, если на них правильно наложить штукатурку. Но при этом необходимо будет учитывать некоторые правила и тонкости.

Влияние свойств газобетона на оштукатуривание стен.

Стены из газобетонных блоков обладают хорошей теплоизоляцией. Поэтому правильно выбрав толщину газобетона, устраивать дополнительное утепление стен не придется. И для наружной отделки достаточно будет произвести штукатурные работы. Учитывая отличную паропроницаемость газобетона, необходимо соблюдать при штукатурных работах следующие правила:

• штукатурка должна обладать хорошей пластичностью и паропроницаемостью;
• перед нанесением состава стену необходимо прогрунтовать, чтобы исключить быстрое впитывание влаги из раствора;
• не допускается применение смесей с низкой паропроницаемостью;
• паропроницаемость декоративной штукатурки должна быть немного меньше, чем основного её слоя;
• лучше всего, когда стены штукатурят сначала изнутри, а потом снаружи.

Если после штукатурки стен ещё применяются какие-либо материалы для наружной отделки, и их паропроницаемость небольшая, необходимо устраивать воздушный зазор между стенкой и облицовкой. В противном случае, как и при использовании непроницаемых для пара штукатурок, на стене будет выделяться конденсат. Под действием многократного замораживания и размораживания он может нарушить целостность газоблока или привести к образованию плесени и отторжению штукатурки. Для окрашивания оштукатуренных стен применяют паропроницаемые фасадные или силиконовые краски.

Главное требование, предъявляемое к составам для оштукатуривания стен из газобетона, – то, что штукатурка не должна являться препятствием для естественных свойств газобетона. Нужно выбирать такие смеси, которые хорошо пропускают воздух, не давая собираться влаге между стеной и штукатуркой. Применение обычного цементно-песчаного раствора для наружного оштукатуривания стен является допустимым. При оштукатуривании сухих помещений изнутри применяют смеси, приготовляемые на основе гипса, а сырых помещений – цемента.

Основное, для чего выполняют оштукатуривание стен, – это защита их от влаги. Поэтому строительные штукатурные смеси должны обладать хорошими водоотталкивающими характеристиками. Есть два варианта приготовления раствора для оштукатуривания газоблоков:

• специальные готовые смеси;
• изготовление раствора из отдельных компонентов.

При выборе составов для оштукатуривания многослойных дышащих стен необходимо придерживаться следующего правила. Проницаемость для паровоздушной смеси должна увеличиваться, начиная от внутреннего слоя к наружному.

Самостоятельное изготовление штукатурной смеси для стартового армируемого слоя предусматривает использование:

• цемента;
• песка;
• извести;
• гипса;
• специальных добавок, повышающих трещиностойкость смеси;
• воды.

Оштукатуривание стен из газобетона.

Главной целью данного этапа работ является выравнивание поверхности, уменьшение её гигроскопичности и повышение адгезионных свойств. Сама по себе пористая поверхность газобетона обладает хорошей впитываемостью влаги и быстро вытягивает её из любого раствора, не давая ему схватиться с поверхностью стены. На подготовительном этапе выполняются:

• выравнивание поверхности;
• заделка всех швов и трещин;
• обезжиривание;
• очистка от грязи и пыли;
• грунтовка специальным составом.

Подготавливаемая поверхность должна быть сухой. Работы обычно проводят при температуре от +10 до +25°С, а для грунтовки применяют гидрофобизирующий состав на основе акрилатсилоксана. Это может быть грунтовка Эскаро Аквастоп или любая другая, предназначенная для газобетонных блоков. Наносят грунтовку методом распыления, и только после её высыхания приступают непосредственно к штукатурке.

Сам процесс штукатурки происходит поэтапно. Основные этапы этих работ следующие:

• грунтовка
• установка маяков
• нанесение штукатурки
• установка армирующей сетки;
• разглаживание слоя штукатурки;
• просыхание чернового слоя штукатурки;
• грунтовка;
• нанесение финишной декоративной штукатурки.

Современные технологии изготовления газобетонных блоков позволяют добиться идеальной их геометрии, с отклонением линейных размеров до 2-3 мм. При этом и грани образуются тоже ровные. Поэтому кладку газоблоков можно осуществлять на тонкий шов до 2 мм. Стена получается ровной и не требуется нанесение толстого слоя штукатурки. Общая толщина штукатурки может достигать всего 7-10 мм.

Нанесение стартового армирующего слоя производится с помощью металлического полутерка и шпателя. После чего поверхность разравнивается, и приступают к армированию этого слоя специальной сеткой. Эта процедура необходима для исключения появления в процессе эксплуатации трещин в газоблоках. Такие трещины могут появляться при воздействии перепадов температур или при усадке. Для армирования используют специальную щелочностойкую сетку из стекловолокна. Она обязательно должна быть устойчива к воздействию щелочных элементов, входящих в состав штукатурных растворов. В противном случае, она со временем просто рассыплется и перестанет выполнять основную свою функцию.

Сетка аккуратно, как обои, наносится на свежий стартовый слой, разглаживается руками по поверхности, а после этого вдавливается в него зубчатым шпателем. Располагаться армирующая сетка должна в верхней трети стартового слоя штукатурки. Только в этом случае она сможет взять на себя поверхностные нагрузки, которые могут привести к образованию трещин в блоках. Армирующая сетка, полоса за полосой, должна наноситься внахлест 5-10 см, для обеспечения целостности конструкции. После того как сетка заняла свое место, штукатурка разглаживается и оставляется на естественное просыхание.

На просыхание нанесенной штукатурной смеси отводят срок 1 сутки на 1 миллиметр толщины. При этом в случае дождя или опускания температуры ниже +10 градусов, этот срок увеличивается. Как правило, он составляет не менее одной недели. После высыхания стартового слоя его покрывают грунтовкой, и приступают к нанесению декоративной финишной штукатурки. Она наносится тонким слоем, не превышающим размер фракций составляющих её материалов. С помощью пластикового полутерка ей придают любую нужную текстуру.

Виды декоративных штукатурок для газобетона.

Для нанесения декоративного слоя на армирующий, стартовый слой штукатурки, должны использоваться штукатурные смеси, обладающие высокой паропроницаемостью. Составы с меньшей величиной этого показателя следует располагать с внутренней стороны стены, а с большим – с наружной. Можно выбирать смеси готового применения, колерованные в массе. Это позволит не окрашивать в дальнейшем стену, на которую нанесен такой декоративный состав.

Из декоративных смесей для оштукатуривания стен из газоблоков подойдут следующие их разновидности:

• минеральные;
• силиконовые;
• полимерные.

Минеральные сухие составы изготавливают на основе цементов с включением минеральных зерен, которые и создают структуру, позволяющую пропускать паровоздушную смесь. Они отличаются высокой паропроницаемостью и низкой стоимостью. Их часто применяют для наружной отделки фасадов.

Штукатурки силиконовые представляют собой готовые смеси с высокой паропроницаемостью, которые имеют большой срок эксплуатации.

Паропроницаемость полимерных штукатурных составов несколько ниже, чем силиконовых и минеральных. Изготавливаются они из полимерных материалов и обладают очень хорошей адгезией к основе. Все виды штукатурных составов классифицируются от размера фракций (0,5 – 6 мм), формы наполнителя и его количества.

Покраска как завершающий этап оштукатуривания стен.

Если при наложении декоративного слоя была использована неколерованная штукатурка, поверхность стены может быть окрашена специальными красками повышенной паропроницаемости. Обычно для этих целей применяют воднодисперсионные акриловые или силиконовые фасадные краски. Они образуют матовую поверхность с высокой проницаемостью пара и воздуха и обладают следующими свойствами:

• хорошей стойкостью к атмосферным осадкам;
• быстрым высыханием;
• возможностью тонирования в различные светлые цвета;
• отличной паропроницаемостью;
• большим сроком службы покрытия;
• высокой его эластичностью.

Газобетонные блоки находят все большее применение в строительстве частных домов и коттеджей. Оштукатуривание стен, сооруженных из этого материала, является непростой и трудоемкой задачей, требующей не только навыков нанесения штукатурки, но и знаний особенностей такого уникального материала как газоблоки, а также умения правильно подбирать нужные составы для стартового и декоративного слоя. Хорошо и качественно выполнить такую работу под силу только профессионалу.Имея большой опыт такой работы, мы предлагаем свои услуги по механизированной штукатурке, в том числе и по оштукатуриванию стен из газобетона.